塑料模具的工作條件與冷沖模模具的工作條件有很多不同之處，在溫度方面：塑料模具一般情況下需要在一百五十攝氏度到二百攝氏度左右下工作，因為其除了要受到壓力作用外還要受到溫度的影響。
下面是將塑料模具用鋼的基礎性能要求列在下方：
1、足夠的耐磨性以及表面的硬度:
耐磨性：模具的耐磨性取決于什么呢?那就是鋼材的化學成分和熱處理硬度。
表面的硬度：塑料模具的硬度一般情況下是在50-60HRC以下，但經過熱處理后的模具硬度會變得更大，這樣有效的保證了模具的剛度。
塑料的填充模具在工作過程中要承受較大的壓應力，還要承受巨大的摩擦力摩擦力，所以模具的形狀需要穩(wěn)定，從而延長模具的使用壽命。
總結一下：提高模具的硬度才可以增加模具的耐磨性。
2、優(yōu)良的切削加工性
大多數(shù)塑料成型模具中，除了需要EMD加工之外,還需要切掉和消除一些。
這樣一來切削刀具就會減少使用壽命,為了延長切削刀具的使用壽命，提高切削的一些性能，減少其表面的粗糙度，塑料模具用鋼的硬度就必須要適當才行。
3、熱穩(wěn)定性高
塑料注射模中,零件有很多形狀（復雜多樣），淬火后就難以加工，所以要選擇熱穩(wěn)定性高的模具，這樣一來，當模具加工處理后，膨脹的小，變形的也小，尺寸變化小，基本相對穩(wěn)定，這樣可以減少加工
4、有良好的拋光性能
高品質的塑料制品表面的粗糙程度會很小很小，細微到看不見摸不著。
塑料制品的要求越來越高，注塑模型粗糙：Ra0.1～0.25，光學面：Ra<0.01nm，型腔用拋光來減小表面的粗糙度。
因此,選用的鋼材是有要求的(1)材料中雜質要少(2)里面的組織需要細微均一(3)無纖維方向性(4)對光時不應該出現(xiàn)黑點或者其他形狀的斑塊。
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