在工業(yè)化生產(chǎn)中，用各種各樣沖壓機和裝在沖壓機上的常用工具，根據(jù)工作壓力把金屬材料或非金屬材質(zhì)制成所需樣子的零件或產(chǎn)品，這類常用工具通稱為模具。
伴隨著塑料和塑料成型工業(yè)生產(chǎn)的迅猛發(fā)展，塑料模具也在此刻應(yīng)時而生，如今針對塑料模具的品質(zhì)規(guī)定也愈來愈高，這對塑料模具工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢出示了極大的驅(qū)動力。
塑料模具制造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整在持續(xù)的加速，走向市場的技術(shù)專業(yè)塑料模具生產(chǎn)廠家的總數(shù)和工作能力也提高得十分快。依據(jù)對塑料模具生產(chǎn)制造制造行業(yè)的生產(chǎn)制造、市場銷售、銷售市場狀況、制造行業(yè)構(gòu)造、商品及其進(jìn)出口貿(mào)易等狀況剖析，參照塑料模具有關(guān)制造行業(yè)發(fā)展趨向，將來在我國塑料模具生產(chǎn)制造制造行業(yè)的發(fā)展趨勢室內(nèi)空間是非常廣闊的。
模具是一種生產(chǎn)制造塑料產(chǎn)品的專用工具。它由兩組零件一部分組成，這一組成內(nèi)有成型模芯。注塑加工時，模具夾裝在塑料機上，熔化塑料被引入成型模芯內(nèi)，并在腔內(nèi)制冷定形，隨后左右模分離，經(jīng)過壓射系統(tǒng)軟件將產(chǎn)品從模芯壓射離去模具，最終模具再合閉開展下一次注塑加工，全部注塑加工全過程是循環(huán)系統(tǒng)開展的。
(1)注入成型是塑料生產(chǎn)加工中最廣泛選用的方式。該方式適用所有熱固性塑料塑料和一部分熱固性塑料塑料，制取的塑料產(chǎn)品總數(shù)之大是其他成型方式自愧不如的，做為注入成型生產(chǎn)加工的關(guān)鍵專用工具之一的注塑加工模具，在品質(zhì)精密度、生產(chǎn)制造周期時間及其注入成型全過程中的生產(chǎn)率等層面水準(zhǔn)高矮，立即危害商品的品質(zhì)、生產(chǎn)量、成本費及商品的升級，另外也決策著公司在市場需求中的反應(yīng)能力和速率。
(2)注塑加工模具是由若干塊厚鋼板相互配合各種各樣零件構(gòu)成的，基礎(chǔ)分成:
A成型設(shè)備(型腔，模座)
B定位設(shè)備(定位銷，導(dǎo)柱)
C定位裝置(工字形板，碼模坑)
D制冷系統(tǒng)(運排水口)
E恒溫系統(tǒng)(發(fā)熱管，發(fā)熱線電話)
F流道系統(tǒng)軟件(唧咀孔，流道槽，流道孔)
G壓射系統(tǒng)軟件(模具頂針，頂棍)
(1)大水口模具:流道及進(jìn)膠口在分模網(wǎng)上，與商品在出模時一起出模，設(shè)計方案非常簡單，非常容易生產(chǎn)加工，成本費較低，因此較多的人選用大水口系統(tǒng)軟件工作。
(2)細(xì)水口模具:流道及進(jìn)膠口沒有分模網(wǎng)上，一般立即在商品上，因此要設(shè)計方案多一組水口分模線，設(shè)計方案比較繁雜，生產(chǎn)加工較艱難，一般要視商品規(guī)定而采用細(xì)水口系統(tǒng)軟件。
(3)熱流道模具:該類模具構(gòu)造與細(xì)水口大致同樣，其較大差別是流道處在一個或好幾個有控溫的熱流道板及熱唧口中，無冷料出模，流道及進(jìn)膠口立即在商品上，因此流道不用出模，此系統(tǒng)軟件又稱之為無水口系統(tǒng)軟件，可節(jié)約原料，適用原料偏貴、產(chǎn)品規(guī)定較高的狀況，設(shè)計方案及生產(chǎn)加工艱難，模具成本費較高。
